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声测管如何进行安装和埋设

文章来源:www.hbczscg.com 更新时间:2018-07-11

  声测管一般情况下先进行安装然后在进行埋设,它们的步骤是不能颠倒的。我们应该按照科学合理的步骤先进行安装,然后在进行埋设,只需要按照标准执行就可以了。

  声测管埋设规范

  (1)《超声法检测混凝土缺陷技术规程》(CECS21:2000)

  声测管的埋设数量应能保证沿灌注桩横断面有足够的检测范围,同时还要保证超声仪能够接收到清晰的信号。桩径为0. 6~1. 0m时宜埋2根管;桩径为1.0~2. 5m时宜埋3根管,按等边三角形布置;桩径为2. 5m以上时宜埋4根管,按正方形布置。声测管之间应保持平行。

  声测管宜采用钢管,对于桩身长度小于15m的短桩,可用硬质PVC塑料管。声测管的内径宜为35~50mm,各段声测管宜用外加套管连接并保持通直,管的下端应封闭,上端应加塞子。采用外加套管连接是为了保持通直且可避免接头处内壁存在突出物。管的上下端封闭是为了避免在施工时水泥浆和砂土等杂物堵塞声测管。

  声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平,管的上端应高于桩顶表面300~500mm,同一根桩的声测管外露高度宜相同。声测管的上端高于桩顶表面且同一根桩的声测管外露高度相同,是为了检测方便和易于控制换能器在声测管中的位置。声测管应牢靠固定在钢筋笼内侧。对于钢管,每2m间距设一个固定点,直接焊在架立筋上;对于PVC管,每1m间距设一固定点,应牢固绑扎在架立筋上。对于无钢筋笼的部位,声测管可用钢筋支架固定。为确保浇筑混凝土过程中声测管不变形不移位,声测管应做牢靠地固定,一般采用绑扎的方法进行固定,不宜将钢管直接焊在固定点上,这样容易烧穿钢管,在钢管内壁形成焊瘤,影响钢管的通直。

声测管

  (2)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106 -2003)

  声测管内径宜为50~60mm。声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物;声测管连接处应光滑过渡,管口应高出桩顶100mm以上,且各声测管管口高度宜一致。应采取适宜方法固定声测管,使之成桩后相互平行。声测管埋设数量应符合下列要求:D≤800mm,2根管;800mm2000mm,不少于4根管。D为受检桩设计桩径。

  (3)《港口工程混凝土非破损检测技术规程》(JTJ/T 272- 99)

  声测管应选用钢质管,其内径应大于径向换能器直径的1.5倍。声测管的质量可用压水法检验。声测管的上端应加盖帽,末端应封闭,管与管间可用螺纹连接或焊接连接。声测管的预埋应符合下列规定。桩径在0. 6~2. 0m时应埋设3根声测管;桩径大于2.0m时应埋设4根声测管。

  (4)《公路工程基桩动测技术规程》(JTG\T F81-01-2004)

  当桩径不大于1500mm时,应埋设3根管;当桩径大于1500mm时,应埋设4根管。声测管宜采用金属管,其内径应比换能器外径大15mm,管的连接宜采用螺纹连接,且不漏水。检测管的内径宜比换能器外径大15mm,是为了便于换能器在管中上下移动。当对换能器加设定位器时,检测管内径可比换能器外径大20mm。声测管应牢固焊接或绑扎在钢筋笼的内侧,且互相平行、定位准确,并埋设至桩底,管口宜高出桩顶面300mm以上。声测管管底应封闭,管口应加盖。声测管布置,三管应按等边三角形均匀布置(构成三个声测剖面),四管则应按正方形均匀布置(构成六个声测剖面)。

  (5)《铁路工程基桩检测技术规程》(TB 10218-2008)

  桩身直径D≤0. 8m时,应埋设不少于2根管;当0.8m2.0m时,应埋设不少于4根管。声测管应采用金属管,内径不小于40mm,壁厚不小于3.0mm。声测管下端封闭、上端加盖,管内无异物,连接处应光滑过渡,不漏水。管口应高出桩顶100mm以上,且各声测管管口高度宜一致。

  (6)《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》(JT/T 705-2007)

  声测管内径比换能器直径大15~20mm,声测管外径为40~60mm。为确保声测管安全使用,声测管的壁厚宜符合表6-1中的要求。声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。声测管可直接固定在钢筋笼内侧上,固定点的间距一般不超过2m,其中声测管底部和接头部位宜设固定点,对于无钢筋笼的部位,声测管可用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎,当采用焊接时,应避免烧穿声测管或在管内壁形成焊瘤,影响声测管的通直。声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50~150mm,声测管的上端应高于灌注桩顶面300~500mm,同一根桩的声测管外露高度宜相同。声测管需截断时,宜用切割机切断,切断后应对管口进行打磨消除内外毛刺,不宜以电焊烧断。

  声测管安装规范

  1、桩基检测与声测管的埋设布置符合JTG/TF81-01的规定。

  2、焊接钢筋时,应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。

  3、在灌注基桩浇注混凝土之前,应检查声测管内的水位,如管内水不满,则应补充灌满。

  4、若声测管需割断,应采用切割机切断,并对管口进行打磨除刺,不得用点焊机烧断。

  5、声测管在使用时,如钢管管端插入困难,则应在钢管插入端适量涂油,以保证接头的顺利插入。

  6、声测管可直接固定在钢筋笼的内侧,固定点的间距不超过2米,其中声测管的底端和接头部位必须设固定点,对于无钢筋笼的部位,声测管可用钢筋支架固定。

  7、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm,声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm-500mm,同一根桩的声测管的外露高度相同。

  8、声测管自进入工地现场后起,在装卸、搬运、安装过程中,要避免使声测管的管体扭曲、挤压变形。声测管要存放在有遮雨设施的场地,避免管体生锈。进场安装的声测管,首先要对管体进行检验,扭曲变形的声测管不允许进入安装程序。

  9、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲,管与管平行垂直,声测管随钢筋笼分段安装,每埋设一节均应向声测管内加注清水,声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭,以防浇注混凝土时落入异物,堵塞孔道。

  10、声测管与钢筋笼的固定方式,优先采用钢管卡子,卡接压紧声测管后,卡子与钢筋焊接,固定点声测管与钢筋笼固定绑扎方法:先把16号铁丝在钢筋笼上缠绕两圈,然后以编辫子的方法编至70*82mm长,再把铁丝叉开捆住声测管,然后拧紧铁丝,(所有固定点的铁丝绑法都按此方法)。钳压式(液压式)声测管,在安装声测管时,首先安装密封圈;待上下管推插到位后,把专用液压工具模头的环状凹部对准承插口(或接头)端部内装有橡胶圈的环状凸部,将对接部位管材同时压紧到位。